Полуавтоматическая стреппинг машина TP-202L

Код: 291
Под заказ
Доставка
  • Доставка по СПб / ТК
    При заказе от 20 000₽
    Бесплатно
  • Платная доставка по СПб
    При заказе от 15 000₽
    1500₽
  • Самовывоз
    г. Гатчина ул. 7 Армии, д.10В
    При заказе от 10 000₽
    Бесплатно
Оплата
Работаем, только с юридическими лицами по безналичному расчету, счета выставляем на сумму от 5000 ₽
Гарантия/возврат
Обмен и возврат товара осуществляется в соответствии с заключенным договором.
Гарантия: 12 месяцев
Полуавтоматическая стреппинг машина TP-202L
Полуавтоматическая стреппинг машина TP-202L
Основные характеристики:
1 Тип ленты полипропиленовая
1 Ширина ленты, мм 6, 9, 12, 15, 15.5
1 Функции отрезание, скрепление, натяжение
Все характеристики
Описание товара

Стреппинг машина TP-202L – оптимальное решение полуавтоматического упаковочного оборудования для среднего и крупного производства. В полипропиленовую ленту возможно осуществлять упаковку коробок, тюков, пиломатериалов, других товаров, устанавливаемых на паллетах. По стоимости, наиболее доступный вариант в своем классе.  

Есть несколько определенных преимуществ:

  1. Высокая скорость стреппинга. Натяжение, сварка, обрезки осуществляются автоматически, за 2-5 секунд.
  2. Расходы на материалы и техническое обслуживание минимальные. Обвязка осуществляется термосваркой без участия скоб, пряжек, других элементов скрепления.
  3. Рабочий стол, на котором осуществляется обвязка, может регулироваться по высоте, в пределах 76-93 см, под рост оператора.
  4. Управлением регулируется количество выдачи ленты под размер груза, что минимизирует расход материала. 

По стоимости, модель является наиболее доступным вариантом из такого класса машин.

Принцип работы машины TP-202L

Устанавливается бобина с лентой. Задается длина подачи ленты для стреппинга. Коробка с товаром располагается на рабочем столе посредине прорези, поближе к правому краю. Лента с бобины подается автоматически. Оператор делает обхват коробки, проталкивая конец упаковочного материала в правую часть прорези. Дальше происходит натяжение, сварка соединения, обрезка лишки. Упаковка готова транспортировке или хранению.